高频感应加热电源是目前在工业制造领域中被广泛应用的加热设备，其本身应用了串联谐振逆变器进行系统设计，加之具有、低功耗和清洁等多重优势，使这种感应加热电源在近两三年中得到了迅速的普及。那么，为什么高频感应加热电源设备在进行研发时，大部分工作人员会选择使用串联谐振逆变器呢
作为高频感应加热电源设备的重要组成部分，串联谐振逆变器在工作中具有损耗低、工作适应性---等优势。这种逆变器在实际应用中也被称为电压型逆变器，其基础结构的原理图。在实际工作的过程中，串联谐振型逆变器的输出电压为近似方波。由于电路工作在谐振频率附近，使振荡电路对于基波具有阻抗，所以负载电流ia近似正弦波。同时，高频开关电源直流屏，为避免逆变器上、下桥臂间的直通，换流必须遵循先关断后导通的原则，在关断与导通间必须留有足够的死区时间。
高频电源用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进，应用范围也不断扩大。将工件放入感应器(线圈)内，高频开关电源维修，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。但感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度---，向内逐渐减小， 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火
1、体积小、重量轻：
体积与重量为可控硅电源的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动、维护和安装。
2、节能效果好：
开关电源由于采用了高频变压器，转换效率---提高，直流高频开关电源，正常情况下较可控硅设备提率10%以上，负载率达70%以下时较可控硅
设备提率30%以上。
3、输出稳定性高：
由于系统反应速度快（微秒级），对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作、所以控
制精度高，有利于提高产品。
4、输出波形易于调制：
由于工作频率高，上海高频开关电源，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工
效，---加工产品有较强作用。
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