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高频电源感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，高压高频开关电源批发，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以---。

感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗p疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火---的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液

将锰锌软磁铁氧体磁芯的工作温度---

在100℃以下，也就是环境温度为40℃时，温升只允许低于60℃，相当于ad级绝缘材料温度.与锰锌软磁铁氧体磁芯相配套的电磁线和

绝缘件，一般都采用e级和b级绝缘材料，采用h级绝缘的三重绝缘电磁线和聚---薄膜，是不是大材小用?成本增加多少?是不是因为

h级绝缘的高频电源变压器优化的设计方案，可以使体积减少1/2~1/3的缘故?如果是，请举具体实例数据.作者曾开发h级绝缘工频

50hz，10kva干式变压器，与b级绝缘工频50hz，10kva干式变压器相比，体积减小15%到20%，已经相当---了.本来体积就比较小的高

频100khz10va高频电源变压器，高频开关电源定制，如次级绕组采用三重绝缘线，能把体积减小1/2~1/3，那一定是很---的经验.请有关作者详细介绍

优化设计方案，以便广大读者学习.高频电源变压器

高频电源感应加热的主要优点是：不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。无公害。加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。表面淬硬层可根据需要进行调整，固态高频开关电源维修，易于控制。加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，高频开关电源，提高生产效率。淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗p疲劳破断能力较高。

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