(2)智能化电镀工艺如何消除人为因素的影响及减少过程能量损耗的需求，上海高频电源对电源的智能化提出了更高的要求。从节能及提高工艺角度出发，电镀过程中，除电源装置的能耗以外，工艺过程的能耗占绝大部分。而影响工艺过程能耗的因素主要是电流效率和槽压，通过对电解液浓度、温度、电极距离等参数在线检测，实时对电源的电流电压输出进行调整和合理配置，进而达到节能增效和提高工艺的目的。
（deadbe---ontrol）、相量控制（vectorcontrol）等，随着dsp技术的发展，这些需要高速数值处理的复杂控制方法和技术在高频开关转换器中的应用正在戍为可能。
用电解的方法将金属沉积于导体(如金属)或非导体(如塑料、陶瓷、玻璃钢等)表面，高频高压静电除尘器改造，从而提高其耐磨性，增加其导电性，并使其具有防腐蚀和装饰功能。对于非导体制品的表面，需经过适当地处理（用石墨、导电漆、化学镀处理，或经气相涂层处理），高压静电除尘器改造，使其形成导电层后，才能进行电镀。
为了---脉冲电流波形引入镀槽时不畸变，且衰减小，希望在安装时，脉冲电镀电源与镀槽的间距2-3m为佳，否则对脉冲电流波形的后沿(下降沿)影响较大，河北电除尘器改造，电镀将不能达到预期效果。二、阴、阳极的导线连接方式直流电源的导线连接方式，不适合脉冲电源的连接，高频氧化整流脉冲电镀电源的输出连接，希望两根导线的极间电容能够抵消导线的传输电感效应，电除尘器改造方案，因此阴、阳极导线好的方法就是双绞交叉后，引送到镀槽边，从而保持脉冲波形不变。
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